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·MMS物料管理

·MMS物料管理
MMS物料管理模塊
  • 物料管理是調節各個車間、工作中心和各道工序之間的生產以及平衡各個生產環節的一個重要杠桿。
  • 合理地控制物料、在制品、半成品的儲備量，可以保證生產計劃有節奏、均衡、成套的進行。
  • 同時保證產品質量、節約流動資金、縮短生產周期、減少在制品占用量和避免積壓。
  • 物料條碼管理
  • 站位表導入
  • 缺料預警/報警
  • 物料防錯核對
  • 物料正反向追溯
  • 在線半成品監控
  • 線邊倉管理
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痛點難題
廣東mes系統
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  • mes生產管理mes系統開發
    庫存積壓，在制品堆積成山
    在制品、成品庫存實時精準統計
  • mes生產管理mes系統開發
    成品無法按時交出，物料流轉不暢
    實時查詢生產執行情況，及時掌握各工序狀態，物料精準掌握。
  • mes生產管理mes系統開發
    出現問題十分被動，無法追溯問題源頭
    支持查詢原材料批號、生產訂單號、工序批次號等，追溯相應的在制品批次。
  • mes生產管理mes系統開發
    庫存充足，卻找不到貨
    上架數據實時傳輸，庫位信息1s通知倉庫員。
功能模塊展示
物料KanBan報告板
物料KanBan報告板
  • 通過電子看板，實時準確了解車間所有產線訂單結束前后的具體物料數量，從而進行及時調整，避免積壓，提升在制品庫存利用率和周轉效率。
WIP分析
WIP分析
  • 支持根據生產計劃和生產工藝路線制定供料計劃，使物料供應部門能夠及時準確地把相對應的物料以準確的方式和數目送到準確的工位，同時可自動分析、計算物料損益率。
物料核對及追蹤
物料核對及追蹤
  • 能夠與各類ERP軟件無縫對接，在制品庫存記錄明細隨時查看，輕松實現倉庫物料核對及追蹤，進一步保證準確無誤。
  • 避免產生錯誤的在制品，對盤盈或盤虧加以預防控制，減少甚至避免浪費與損失。
用料記錄追溯
用料記錄追溯
  • 可掃碼追溯生產履歷和用料批次，鎖定用料問題源頭，從而改善制造過程。
  • 各個生產環節的用料通過二維碼、RFID采集等多種方式被記錄下來，進行用料全面監控，有效實現生產過程物料的跟蹤，實現物料的可追溯性、可管控性、可優化性，達到用料全流程追溯。